सोडियम नुन परिमार्जनकर्ता:
सोडियम metamorphic eutectic सिलिकन को लागी सबैभन्दा प्रभावकारी परिमार्जक हो। यसलाई सोडियम नुन वा शुद्ध धातुको रूपमा थप्न सकिन्छ (तर शुद्ध धातुको रूपमा थप्दा, यो असमान रूपमा वितरण हुन सक्छ र उत्पादनमा विरलै प्रयोग गरिन्छ)। सोडियम मिश्रित नुनमा NaF, NaCI र Na3AIF हुन्छ। आदि। केवल NaF ले मेटामोर्फिज्म प्रक्रियामा भूमिका खेल्छ, र यसको प्रतिक्रिया निम्नानुसार छ:
Naf 6 + Al - Na3AIF6 na + 3
मिश्रित नुन थप्नुको उद्देश्य, एकातिर, मिश्रणको पिघलने बिन्दु कम गर्नु हो (Na पिघलने बिन्दु 992℃ हो), मेटामोर्फिक दर र प्रभाव सुधार गर्न; अर्कोतर्फ, सोडियमलाई जल्नबाट बचाउनको लागि पिघलिएको सोडियम फ्लक्स हुन्छ। पिघलमा सोडियमको ठूलो अंश सामान्यतया ०.०१% र ०.०१४०० बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ। सबै NaF वास्तविक उत्पादन अवस्थाहरूमा प्रतिक्रियामा संलग्न हुँदैन भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, गणनामा सोडियमको ठूलो अंशलाई उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ, तर सामान्यतया 0.02% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
सोडियम नुन बिग्रने को प्रयोग, निम्न कमजोरीहरु छन्: सोडियम सामग्री नियन्त्रण गर्न सजिलो छैन, बिग्रने को कम प्रवण को मात्रा, अपर्याप्त मात्रा बिग्रन मा देखा पर्न सक्छ (मिश्र को प्रदर्शन को बिग्रन, स्लाग सम्मिलन को लागी ठूलो, गम्भीर बिग्रन्छ। इन्गट संगठनको); सोडियम मेटामोर्फिज्मको प्रभावकारी समय छोटो छ, सुरक्षात्मक उपायहरू थपिनुपर्छ (जस्तै मिश्रित संरक्षण, प्रवाह संरक्षण, आदि); भट्टीमा रहेको अवशिष्ट सोडियमले मिश्र धातुको पछिल्लो उत्पादनमा ठूलो प्रभाव पार्छ, जसले गर्दा ठूलो पग्लने चिपचिपापन हुन्छ, जसले मिश्र धातुको क्र्याक र तन्य प्रवृत्ति बढाउँछ, विशेष गरी उच्च म्याग्नेसियम मिश्र धातुको सोडियम एम्ब्रिटलमेन्टमा। NaF विषाक्त छ र अपरेटरहरूको स्वास्थ्यलाई असर गर्छ।
परिमार्जन प्रक्रियाको कुञ्जी परिमार्जन तापमान, समय, परिमार्जन एजेन्टको खुराक र परिमार्जन सञ्चालन विधि नियन्त्रण गर्न हो।
1. मेटामोर्फिक तापमान
Na नुन परिमार्जनकर्ताको लागि, परिमार्जक र एल्युमिनियम पग्लिएको सम्पर्क, निम्न प्रतिक्रिया उत्पन्न गर्नुहोस्:
6 naf - Na3AlF6 + 3 na + AI
Na एल्युमिनियम पग्लिन्छ र मेटामोर्फिक हुन्छ। एकातिर, मेटामोर्फिक तापक्रम जति उच्च हुन्छ, प्रतिक्रियाको लागि बढी अनुकूल हुन्छ, Na को रिकभरी उच्च हुन्छ, मेटामोर्फिक दर त्यति नै छिटो हुन्छ; अर्कोतर्फ, धेरै उच्च मेटामोर्फिक तापक्रमले इन्धन र श्रम घण्टा बर्बाद गर्दछ, एल्युमिनियम पिघलको अक्सिडेशन र सक्शन बढाउँछ, मिश्र धातुले पर्कोलेट फलामलाई पग्लन्छ, क्रूसिबलको सेवा जीवन घटाउँछ, र सोडियम उच्च तापक्रममा वाष्पीकरण र अक्सिडाइज गर्न सजिलो हुन्छ। । तसर्थ, मेटामोर्फिक तापमान कास्टिङ तापमान उपयुक्त छ भन्दा अलि बढी छ।
2, मेटामोर्फिक समय
मेटामोर्फिक समय मेटामोर्फिक तापमानमा निर्भर गर्दछ, मेटामोर्फिक तापमान जति उच्च हुन्छ, मेटामोर्फिक समय छोटो हुन्छ। जब नुन थिच्ने र नुन काट्ने प्रयोग गरिन्छ, मेटामोर्फिक समय सामान्यतया दुई भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ, कभर गर्ने समय 10 ~ 12 मिनेट हो, नुन थिच्ने समय 3 ~ 5 मिनेट हो।
3. मेटामोर्फिक सञ्चालन विधि
Na नुन परिमार्जनकर्ताका लागि, रिफाइन गरिसकेपछि, एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतहमा रहेको अक्साइड स्केल र स्ल्याग हटाइन्छ, र पाउडररी परिमार्जकको तह समान रूपमा फैलिन्छ, र यो तापक्रममा १०-१२ मिनेटको लागि राखिन्छ। एल्युमिनियम पिघलसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा परिमार्जकको तह कडा क्रस्ट बनाउन वा तरल बन्न उच्च तापक्रममा जलाइन्छ। 10 ~ 12 मिनेट पछि, परिमार्जकलाई प्रेशर लेडलको साथ लगभग 100 ~ 150mm को गहिराइमा एल्युमिनियम मिश्र धातुमा पग्लनुहोस्। 3 ~ 5 मिनेट पछि, परिमार्जन प्रभाव नमूना र परीक्षण गर्न सकिन्छ। यदि नुन काट्ने विधि प्रयोग गरिन्छ भने, कडा खोल परिमार्जनकर्तालाई पहिले मिश्र धातुको सतहमा टुक्राहरूमा काटिन्छ, र त्यसपछि टुक्राहरूलाई मेटामोर्फिक प्रभाव देखा पर्दासम्म पिघलमा थिचिन्छ। यदि हलचल विधि प्रयोग गरिन्छ भने, पाउडर परिमार्जनकर्तालाई एल्युमिनियम पिघ्न, हलचल, परिमार्जन थप्दा, हलचल, मेटामोर्फिक प्रभाव देखा पर्दा सम्म थप्न सकिन्छ।
